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电泳设备

2021-02-24 14:13:17
电泳设备
详细介绍:

电泳设备


电泳设备


电泳设备(电泳槽,喷淋槽,电泳电源,电泳回收超滤机,电泳涂装设备)电泳漆(彩色电泳漆、阴极电泳漆、阳极电泳漆)产品有亚光,平光,高光及彩色,性能处于国内同等产品的先进水平。广泛用于汽车,家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。等。电泳又名电着(著),泳漆,电沉积。


电泳涂装是指将涂装物浸入水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),设置与其对应的阴极,在两极之间通过直流电,通过电流产生的物理化学作用,使涂料均匀涂装在涂装物上的涂装技术。电泳涂装必须使用电泳涂料,电泳涂料通常也称为水溶性涂料,电泳涂料和蒸馏水必须按一定比例稀释。


组成部分

涂装生产线的七个组成部分主要包括前处理设备、粉末喷涂系统、涂装设备、烤箱、热源系统、电子控制系统、悬挂输送链等。


电泳设备


电泳工艺分为阳极电泳和阴极电泳。

如果涂层颗粒带负电,则工件为阳极,涂层颗粒在电场力的作用下沉积在工件上,称为阳极电泳;相反,如果涂层颗粒带正电,工件为阴极,涂层颗粒在工件上的沉积称为阴极电泳。


阳极电泳的特点是:原材料便宜(一般比阴极电泳便宜50%);设备简单,投资少(一般比阴极电泳便宜30%);技术要求低;涂层的耐腐蚀性差于阴极电泳(约为阴极电泳寿命的1/4)。胶体粒子的电学性质可以通过电泳来确定。向阳极移动的胶体粒子带负电,向阴极移动的胶体粒子带正电。


阳极电泳一般工艺流程为:工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。

1、除油。溶液一般为热碱化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间约为20分钟。

2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。

3、除锈。使用硫酸钠或硫酸钾,如用盐酸除锈,硫酸钾总酸度≥43点,游离酸度>41点,加清洁剂1.5%,室温下冲洗10~20min。

4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

5、磷化。中温磷化(60℃磷化10化10min),磷化液可以销售成品。上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

6、钝化。与磷化液配套的药品(由磷化液厂家出售),室温为1~2分钟即可。

7、阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中,电流会随着漆膜的增厚而逐渐减小。

8、清水洗。用流动冷水清洗。

9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。

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